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滑动轴承

工业基石

靠轴颈与轴瓦直接接触运转的低副轴承

机械传动工业
进阶级:需要一定工程知识和组织能力,成功后可奠定产业基础。
适用时代
古代至近代
难度
中等
风险等级
制作周期
数小时至数天
前置条件
轴瓦材料、轴颈、润滑剂、车床

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滑动轴承

原理

滑动轴承通过轴颈在轴瓦孔内旋转,两者间由润滑油膜隔开。启动和停止时可能边界摩擦,正常运转时流体动压油膜承载。轴瓦材料需比轴软,磨损后便于更换。

原料与配比

原料用量说明
青铜/黄铜/巴氏合金1 块轴瓦衬
铸铁/钢1 个轴承座
1 根轴颈需淬硬
润滑油/脂少量持续润滑

工具

  • 车床
  • 镗刀
  • 刮刀
  • 卡尺
  • 研磨膏

操作步骤

  1. 制轴承座:铸铁或钢加工成对开式或整体式座体,带注油孔。
  2. 制轴瓦:青铜板卷制或浇铸成圆筒,内径比轴颈大 0.1%–0.2%。
  3. 镗孔:将轴瓦装入座体后整体镗孔,保证同轴。
  4. 刮瓦:用刮刀在轴瓦内表面刮出储油凹坑和油槽。
  5. 磨合:轴颈涂研磨膏低速运转,再清洗换油。
  6. 安装:轴颈装入轴瓦,调整间隙,固定端盖。

注意事项

  • 间隙过小会抱轴,过大则振动。
  • 油槽不可开在承载区。
  • 对开式轴承要严格控制中分面错位。
  • 润滑必须充分,尤其启动时。

常见问题与解决方法

问题原因解决方法
发热间隙小或缺油调间隙,改善供油
异常磨损杂质或材料软过滤油,换轴瓦材料
轴瓦烧蚀油膜破裂降低载荷或转速,换黏度大油
振动间隙大或不对中换瓦,重新对中

升级方向

  1. 油沟和油楔优化:提高动压油膜承载力。
  2. 强制润滑:油泵循环冷却。
  3. 自润滑材料:铜基石墨复合材料。

参考来源

  • 机械设计
  • 摩擦学
  • 轴承手册