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陶瓷釉料

财富密码

覆盖在陶瓷表面的玻璃质薄层

材料手工业化学
入门级:原材料和工艺要求不高,产品在古代是稀缺奢侈品。
适用时代
古代
难度
中等
风险等级
制作周期
数天
前置条件
石英、长石、石灰、黏土、色料

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陶瓷釉料

原理

釉料在高温下熔融成玻璃态,冷却后形成光滑薄层。釉主要由 SiO₂(玻璃形成体)、Al₂O₃(稳定剂)和碱金属/碱土金属氧化物(助熔剂)组成。釉的膨胀系数应略小于坯体,使釉面受压而不裂。

原料与配比

原料用量说明
石英40–60%提供 SiO₂
长石20–40%助熔,供钾钠
石灰石/方解石10–20%助熔,供钙
高岭土5–15%悬浮和结合
色料(金属氧化物)少量着色

工具

  • 研钵/球磨机
  • 筛子
  • 天平
  • 施釉工具
  • 窑炉

操作步骤

  1. 配方计算:根据烧成温度和坯体性质设计釉式。
  2. 称量混合:按配方称取各种原料,干混均匀。
  3. 研磨:加水湿磨至细度达到要求(万孔筛余少量)。
  4. 调浆:调整釉浆比重和流动性,便于施釉。
  5. 施釉:坯体浸釉、浇釉、喷釉或刷釉,釉层厚度均匀。
  6. 干燥:施釉后阴干,防止开裂。
  7. 烧成:按釉料熔融温度烧成,保温使釉面充分熔平。
  8. 检验:观察釉面光泽、平整度和与坯体结合。

注意事项

  • 釉料细度影响釉面质量,过粗不光亮。
  • 釉层厚度要适中,过厚易流釉,过薄露胎。
  • 釉料化学稳定性要好,防止盛放食物时析出重金属。
  • 铅釉有毒,仅可用于装饰不接触食物。

常见问题与解决方法

问题原因解决方法
釉面开裂釉膨胀系数大或坯体过干调整配方,坯体保湿
缩釉釉料结合差或坯体有油污清洁坯体,加黏土
气泡针孔釉料分解气体未排出慢升温,延长保温
流釉釉熔点低或釉层厚增加 refractory 原料,减薄

升级方向

  1. 结晶釉:烧成中析出晶体。
  2. 窑变釉:气氛控制产生变化。
  3. 低温釉:用于陶器。

参考来源

  • 陶瓷釉料
  • 硅酸盐化学
  • 陶瓷工艺